Smartengo Running Expert fait partie de la nouvelle gamme de services Smartengo, qui combine solutions physiques et digitales pour accompagner les clients de Vallourec au plus près de l'usage du tube tout au long de leur chaîne de valeur.

Dans un environnement hautement concurrentiel où le risque de commoditisation s'intensifie, Vallourec mise sur l'innovation pour créer et monétiser de nouveaux services digitaux à forte valeur ajoutée. C'est dans cette démarche que le groupe s'est associé à Bengs pour expérimenter l'approche "Digital Booster" : un accélérateur de rupture permettant de tester et développer rapidement des innovations génératrices de revenus significatifs.

Optimisation des opérations de forage : une solution numérique pour la gestion des tubes

Les opérations de forage font fréquemment face à des défis importants concernant la traçabilité des tubes et la précision des données. Ces problèmes se manifestent de plusieurs façons : les opérateurs peuvent déployer des tubes incorrects, mal positionner les accessoires, ou effectuer des calculs erronés pour les processus de boue et de cimentation—autant d'éléments qui augmentent les coûts et prolongent les délais d'opération. La complexité de la gestion des stocks tubulaires entre les parcs de stockage et les sites de forage aggrave ces problèmes, particulièrement en l'absence de systèmes de suivi appropriés. Cette inefficacité contraint les entreprises à maintenir des stocks de contingence excessifs, immobilisant un capital de roulement précieux. De plus, la préparation des relevés de descente en puits et des rapports d'intervention devient un processus laborieux et sujet aux erreurs.

Reconnaissant ces points de friction opérationnels, Vallourec a développé Smartengo Running Expert, une plateforme numérique complète conçue pour transformer la gestion tubulaire sur les plateformes de forage. La solution répond à trois objectifs fondamentaux : éliminer les inefficacités de gestion, améliorer le contrôle opérationnel par la prévention d'erreurs, et simplifier l'accès aux données pour le suivi des performances.

Identification automatisée et capture complète des données

Le système repose sur l'identification automatisée des tubes grâce à la technologie VALid—un système d'identification unique qui attribue des numéros individuels à chaque tube, permettant une collecte complète des données et une traçabilité de bout en bout. Chaque composant destiné aux opérations de fond, incluant tous les accessoires, fait l'objet de mesures précises et reçoit un code-barres spécialisé appliqué directement sur le corps du tube.

Ce code-barres contient des données opérationnelles critiques : détails du fabricant, spécifications de commande, classifications de grade, mesures de diamètres extérieur et intérieur, spécifications de connexion, valeurs de couple recommandées, dimensions de calibrage, calculs de perte au vissage, métriques de volume d'alésage, longueur réelle du tube, et séquence de descente prédéterminée. La flexibilité du système permet l'application du code-barres à différentes étapes—que ce soit à l'usine de fabrication, dans les parcs de stockage client, ou directement sur le site de forage—assurant une intégration transparente dans les flux de travail existants.

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En 2021, cette solution avait déjà été déployée sur plus de 13 000 tubes à travers le monde pour Shell, Chevron, Total, Petrobras et Exxon.

Pour en savoir plus sur le Digital Booster mis en place pour Vallourec